Кога разменувале знаење за стакло со мајсторите од фабриката за врати и прозорци, многу луѓе откриле дека направиле грешка: изолационото стакло било исполнето со аргон за да се спречи замаглување на изолационото стакло. Оваа изјава е неточна!

Од процесот на производство на изолационо стакло објаснивме дека причината за замаглување на изолационото стакло е повеќе од протекување на воздух поради неисправност на запечатувањето, или водената пареа во шуплината не може целосно да се апсорбира од десикантот кога запечатувањето е недопрено. Под дејство на внатрешните и надворешните температурни разлики, водената пареа во шуплината се кондензира на стаклената површина и создава кондензација. Таканаречената кондензација е како сладолед што го јадеме во обични времиња. Откако ќе ја исушиме водата на површината на пластичната амбалажа со хартиени крпи, на површината има нови капки вода бидејќи водената пареа во воздухот се кондензира на надворешната површина на пакувањето сладолед кога е ладно (т.е. температурна разлика). Затоа, изолационото стакло нема да се надува или замагли (ороси) сè додека не се завршат следните четири точки:

Првиот слој од заптивната смеса, т.е. бутилна гума, мора да биде униформен и континуиран, со ширина поголема од 3 mm по притискањето. Оваа заптивна смеса е поврзана помеѓу алуминиумската лента за одвојување и стаклото. Причината за избор на бутил лепило е тоа што бутил лепилото има отпорност на пропустливост на водена пареа и отпорност на пропустливост на воздух што другите лепила не можат да ја достигнат (видете ја следната табела). Може да се каже дека повеќе од 80% од отпорноста на пенетрација на водена пареа на изолационото стакло е на ова лепило. Ако запечатувањето не е добро, изолационото стакло ќе протекува, и без разлика колку друга работа е извршена, стаклото исто така ќе се замагли.
Вториот заптивен материјал е AB двокомпонентно силиконско лепило. Со оглед на факторот против ултравиолетово зрачење, повеќето стакла за врати и прозорци сега користат силиконско лепило. Иако силиконското лепило има слаба непропустливост на водена пареа, може да игра помошна улога во запечатувањето, лепењето и заштитата.
Првите две работи за запечатување се завршени, а следната што игра улога е молекуларното сито 3A од изолационо стакло со десикант. Молекуларното сито 3A се карактеризира со апсорпција само на водена пареа, а не на друг гас. Доволно молекуларно сито 3A ќе ја апсорбира водената пареа во шуплината на изолационото стакло и ќе го одржува гасот сув, така што нема да се појави магла и кондензација. Висококвалитетното изолационо стакло нема да има кондензација дури и под средина од минус 70 степени.
Покрај тоа, замаглувањето на изолационото стакло е исто така поврзано со процесот на производство. Алуминиумската лента за одвојување исполнета со молекуларно сито не треба да се става предолго пред ламинирањето, особено во дождовната сезона или напролет како во Гуангдонг, времето на ламинирање треба да се контролира. Бидејќи изолационото стакло ќе ја апсорбира водата во воздухот по предолгото поставување, молекуларното сито заситено со апсорпција на вода ќе го изгуби својот ефект на адсорпција, а ќе се генерира магла бидејќи не може да ја апсорбира водата во средната празнина по ламинацијата. Покрај тоа, количината на полнење на молекуларното сито е исто така директно поврзана со замаглувањето.

Горенаведените четири точки се сумирани на следниов начин: изолационото стакло е добро запечатено, со доволно молекули за да ја апсорбираат водената пареа во шуплината, треба да се обрне внимание на контролата на времето и процесот за време на производството, а со добри суровини, изолационото стакло без инертен гас може да се гарантира дека нема магла повеќе од 10 години. Значи, бидејќи инертниот гас не може да спречи магла, каква е неговата улога? Земајќи го аргонот како пример, следните точки се неговите вистински функции:

• 1. По полнењето со аргонски гас, разликата во внатрешниот и надворешниот притисок може да се намали, рамнотежата на притисокот може да се одржи и пукањето на стаклото предизвикано од разликата во притисокот може да се намали.
• 2. Надувувањето на аргон може ефикасно да ја подобри вредноста K на изолационото стакло, да ја намали кондензацијата на внатрешното стакло и да го подобри нивото на удобност. Тоа значи дека изолационото стакло по надувувањето е помалку склоно кон кондензација и мрзнење, но ненадувувањето не е директна причина за замаглување.
• Аргонот, како инертен гас, може да ја забави конвекцијата на топлина во изолационото стакло, а исто така може значително да ја подобри неговата звучна изолација и ефектот на намалување на бучавата, односно може да го направи изолационото стакло подобар звучно изолациски ефект.
• 4. Може да ја зголеми цврстината на изолационото стакло со голема површина, така што неговата средина нема да се сруши поради недостаток на потпора.
• 5. Зголемете ја јачината на притисокот на ветерот.
• Бидејќи е исполнет со сув инертен гас, воздухот со вода во средната празнина може да се замени за да се одржи околината во празнината посува и да се продолжи работниот век на молекуларното сито во рамката на алуминиумската дистанционна шипка.
• 7. Кога се користи стакло со ниско зрачење LOW-E или обложено стакло, инертниот гас исполнет со него може да го заштити филмскиот слој за да ја намали стапката на оксидација и да го продолжи животниот век на обложеното стакло.
•  
• Во сите производи на LEAWOD, изолационото стакло ќе биде исполнето со аргонски гас.
•  
• ЛЕАВОД Група.
• Внимание: Кенси Сонг
• Е-пошта:scleawod@leawod.com